恒通冷熱兩用螺旋榨油機講解榨油的產(chǎn)量、出油率和壓榨時間的關系。
1、壓榨時間愈長,在一定限度內,油脂的榨出愈完全,但隨之榨油機的生產(chǎn)能力降低。
2、螺旋榨油機正常生產(chǎn)時,壓榨時間可以近似地看作榨料通過榨膛空間的時間。榨料粒子在榨膛內的停留時間就其定量而言,若不考慮任何因素,可用螺旋軸轉速n與導程z來描述,即τ=z/n。然而,計算結果時間很短,與實際情況完全不符。
由此可見,使壓榨時間延長的因素很多,它主要包括兩個方面:
A.榨籠結構:包括榨籠長度、榨螺的導程數(shù)(節(jié)數(shù))、螺紋中斷次數(shù)、刮刀配置,榨籠結構形式、榨膛零部件磨損程度等。榨籠長度、榨螺的導程數(shù)越高,那么壓榨時間愈長,隨之榨油機的生產(chǎn)能力降低。
B.操作與工藝參數(shù):包括主軸轉速、出餅縫寬的調節(jié)、榨料性質、入榨條件等。
工藝條件與榨油機設備的結構不同,因而所要求的合理壓榨時間也各不相同。因此,測定或確定榨料通過榨膛的時間,對于工藝規(guī)程的制定的必不可少的。下面介紹兩種比較切合實際的計算公式:
1)、實測計算確定壓榨時間
60VZγB(1-β)
T = (分) (4-7) QB
式中:VZ-榨膛總的空余體積(厘米3);
γB-餅塊容重(公斤/厘米3);
Q-榨油機實際臺時產(chǎn)量(公斤/每臺小時);
B-榨油機實際出餅率(%);
β-排渣量系數(shù),按要求占排油總量的5%~10%,取β=0.01~0.05。
2)、壓榨時間與實際壓縮比的關系
由式(4-7)可以推導出如下關系式:Vz•εn
T= (分) (4-8) Vm
式中:T-榨料在榨膛內平均停留時間(分);
Vm-榨膛總的空余體積(厘米3);
Vz-實測或計算每分鐘榨料體積(厘米3/分);
εn-榨料實際壓縮比。
3、螺旋軸轉速對壓榨時間的影響是顯著的。隨著轉速的提高,壓榨時間相應縮短,但其變化關系并非直線,而是曲線變化。在轉速較低時,轉速對壓榨時間的影響很大,轉速提高后,榨料在榨膛內的摩擦、回料、隨軸轉動現(xiàn)象明顯增加,轉速對壓榨時間的影響也就減小很多。因此,對于一定機型或榨料條件,轉速與壓榨時間的變化也有一定的范圍,無限提高轉速和降低壓榨時間是不可能的。就實際應用的各種機型而言,預榨要比一次壓榨的轉速高而時間短。
4、當出餅圈縫隙寬度顯著縮小時,壓榨時間也就明顯增加。而實際上,當瓦塊餅厚度改變不大時,壓榨時間也只有很小的變化。在正常操作時,餅厚是一定的,而且可調范圍也不大,與其他主要影響因素如轉速、榨膛結構、榨料性質相比,餅厚的影響顯得不重要了。
5、壓榨時間的長短還因榨螺的新舊程度而異。新裝配榨螺螺紋棱角完整,推進物料有力,回胚少,壓榨時間會短些。而舊榨螺磨損嚴重時,推進力弱,回胚增加,壓榨時間會長些。更換榨螺時,可新舊兼用,以此維持適宜的壓榨時間,使物料被推進的速度適宜,保持正常的出油位置。
此外,冷熱兩用螺旋榨油機供料強度的減小、榨條的磨損、刮刀的磨損都將造成壓榨時間的延長。榨膛的結構及榨料的結構—機械性質都在不同程度上影響著壓榨時間。http://www.tltre.com更多咨詢歡迎訪問鄭州恒通全自動榨油機專網(wǎng),您也可以查看了解更多關于我們的產(chǎn)品>>
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